深圳是中國的硅谷，電子產品的生產基地，電子產品在生產過程中會產生各種各樣的廢氣，據(jù)監(jiān)測電子消費品生產過程中產生的有機廢氣主要是環(huán)烷烴類、酯類、苯類等排放物質.對于不同產品生產線的排氣筒及車間廢氣,濃度和物種均有很大差異;對于相同產品,濃度有差異但物種基本相同.按產品分類,共計算得出了36個分物種VOCs排放系數(shù),其中,塑膠零件、印刷線路板及主板TVOCs排放系數(shù)分別為0.626kg·kg-1涂料用量、0.123kg·kg-1油墨用量、0.028kg·kg-1印刷線路板用量.通過排放量計算結果分析,3種產品中,塑膠零件生產為VOCs主要排放源,車間內無組織排放為主要排放方式.

       目前，催化氧化、吸附、生物法是應用較多的VOCs處理技術.冷凝、膜分離和吸附工藝多用于處理濃度大于10000mg/m3的VOCs氣體,并可回收VOCs;催化燃燒、熱力燃燒工藝多用于處理濃度2000~10000mg/m3且不具回收價值的VOCs氣體;生物處理、等離子體多用于處理濃度低于2000mg/m3的VOCs氣體.在進行VOCs處理技術選擇時,應綜合考慮VOCs氣體特性(VOCs濃度、流量、溫濕度、顆粒物含量)、VOCs處理技術的技術經濟性能、排放標準等因素.         如超聲波、 光催化氧化、 等離子體、 微波等 ,其中等離子體作為一種高效、 低能耗、 操作簡單的環(huán)保新技術用以處理有毒及難降解物質是近來研究的熱點。低溫等離子體已經被用于超細顆粒生產、 廢氣處理、 冶金提煉、 刻蝕和材料表面處理等 ,它們當中許多已實現(xiàn)了工業(yè)化。但是利用低溫等離子體處理揮發(fā)性有機廢氣并實現(xiàn)工業(yè)化的卻極為鮮見

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